產品名稱：新型建材干混抹灰砂漿

1.砂漿特點

干混抹灰砂漿水泥、輔助性膠凝材料、干燥骨料或粉料、添加劑以及根據性能確定的其他組分，按- -定比例，在砂漿專業生產廠自動化生產線準確計量、高速攪拌均勻混合形成而成的混合物。散裝產品由密封專用車運至使用現場，采用氣力輸送注入自帶混漿機移動簡倉內貯存。產品生產執行國標《預拌砂漿) ( GB/T25181-2010).建設部《預拌砂漿》( JG/T230- 2007 ).有很好的和易性、保水性、粘結性、流動性、凝固性和耐久性，抹灰后干縮小，不產生泌水。

2.性能指標

符合國標《預拌砂漿》( GB/T25181- 2010)的要求。主要性能指標如下：

3.有效日期

自出廠日開始，有效期90天。

4.使用范圍

適用于建筑和裝飾內外墻及頂面抹灰工程的找平層和結合層抹灰: (1)燒結磚砌體; (2)除石膏外機械壓型與蒸養磚砌體; (混凝土基、砌體); (4) 蒸壓加氣混凝土砌體; (5) 毛料石、粗料石砌體; (6) 除玻璃、鋼、石膏、紙、木材等類外的板材。

5.加水量

在使用地點按規定比例加水拌合使用。水源可以是生活飲用水，或者符合《混凝土用水標準》規定的地下水、地表水。產品用水量190~ 300kg/m3,誤差土5%，稠度范圍60~ 100mm.

6.使用方法

按照建設部《預拌砂漿應用技術規程》(JGJ/223-2010),的相應規定，使用砂漿產品，進行抹灰施工.

6.1表面處理: 

抹灰砂漿施工前應按規范對抹灰基面進行處理。

(1)清除砌體墻面材料殘留灰漿、舌頭灰，用砂漿勾抹填補齊灰縫、洞眼等缺陷。

(2)應提前1d噴灑水濕潤，視氣溫高低每天內墻1- 2次、外墻2 -3次。燒結磚基面每次自上而下來回噴酒多遍，以水滲入20mm為宜;混凝土、石材類噴灑一遍即可; 蒸壓磚、輕骨料混凝土砌塊類在施工前噴灑水濕潤，蒸壓加氣混凝土砌塊，可抹灰前灑水濕潤，滲入面內20mm再作業。

(3)混凝土基體墻面三種處理: 1 )灑水前表面鑿毛。2)灑水濕潤后刷、滾、彈界面劑。3)灑水濕潤后自拌環保膠粘性水泥膏薄抹刮一遍。

6.2砂漿攪拌:

產品主要以散裝形式發貨，在施工現場放置帶有連續混漿機的干混砂漿簡倉，集儲存、加水和攪拌于一體?，F場只需接上水管和電源，按下啟動按鈕，從出料口即可得到攪拌好的濕砂漿，隨拌隨用，不用時按下電源開關按鈕即可。用戶可根據施工需要，隨時調整砂漿的稠度。

6.3施工

(1)墻面清理:墻體表面有油漬的地方去砼表面油污，用水將堿液沖洗干凈后晾干.

(2)刷界面劑:采用機械噴涂或用掃帚在墻上甩一層界面砂漿，界面劑涂刷面積不小于80%，第二天開始澆水養護，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。

(3)抹灰前必須先打好規矩，即橫線拉平，立線吊直，彈出準線和臺度或踢腳板線。

(4)采用普通抹灰砂漿抹灰時，每遍涂抹厚度不宜大于10mm.分層抹灰時，應在前一層砂漿凝結硬化后再進行后一層抹灰。先將墻面洇濕，再抹面層砂漿，厚度為5 -8mm,用刮杠橫豎方向將墻面刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于墻面方向輕刷-遍，以保證面層灰顏色一致，避免和減少墻面收縮裂縫;

(5)滴水線(情):在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓項和突出墻面等部位，上口應做出流水坡度,下口應作滴水線(槽)。并保證其坡向正確;水泥砂漿抹灰層在底灰和罩面灰施工完后應噴水養護。

7.注意事項

(1)砂漿使用前應檢驗其稠度，稠度應滿足質量標準中的要求。

(2)砂漿應隨拌隨用，避免大量堆積，產品自拌合起常溫下3.5h、夏季2.5h. 冬季4.5h內使用完畢。

(3)應注意移動簡倉中砂漿的，混漿機攪拌時間應充分，保證砂獎均勻。

(4)砂漿使用過程中如果出現少量泌水，抹灰前需人工再次拌合;因為溫度原因造成稠度損失，可加入一次適量水拌合，恢復期稠度后使用。

(5)施工溫≤5°C時，砂漿硬化緩慢易受凍,質量大幅下降，不宜施工。> 30^C時，砂漿水分流失迅速，加快稠度降低，造成可操作時間縮短，從而產生質量不穩定現象，需采取多項保水措施，加強施工好砂漿抹灰層防護，避免陽光直曬。

(6)一次砂漿抹灰厚度不能太厚，多層抹灰時每層砂漿時間間隔要夠，抹灰每層抹厚度不宜超過5-8mm.

(7)灰漿呈堿性，-旦接觸皮膚，應用清水沖洗:若接觸到眼睛，應立即用大量清水沖洗，并盡快診治。

強烈建議

根據上級主管部門的統一要求，在工程項目大面積抹灰前必須先制作樣板墻。否則，造成的一切損失由使用單位自行承擔。